Опытный Котлотурбинный завод

ОАО «Опытный котлотурбинный завод» (ОАО «ОКТЗ», www.oktz.su) изготовил и передал в собственность клапаны отсечные быстродействующие газовые Ду 250, Ду 400, Ду 500, Ду 600 Ру 1,2 МПа с исполнением не взрывозащищенным и ответными фланцами, крепежом для ТЭЦ-22 ст.2 филиала ОАО «Мосэнерго». При этом закрытие клапана при аварийном отключении электроэнергии не требуется.
Также ОАО «ОКТЗ» изготовил и отгрузил клапаны отсечные быстродействующие газовые Ду 400 Ру 1,2 Мпа с не взрывозащищенным исполнением, ответными фланцами и крепежом для ВерхнеТагильской ГРЭСЭК №18.

ОАО «Опытным котлотурбинным заводом» (ОАО «ОКТЗ») осуществлена отгрузка газорегуляторного пункта (ГРПШ) для ОАО «Юго-Западная ТЭЦ». ГРПШ – представляет собой комплекс технологического оборудования и устройств, предназначенный для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления, и автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений, очистки газа, поставляемого потребителю по ГОСТ 5542-87. Отгруженное здание ГРПШ представляет собой металлический каркас, имеющий размеры в плане 9500Х6000Х6200 (с учетом сэндвич-панелей). Здание имеет двухскатную кровлю с углом наклона 10 градусов, степень огнестойкости – II, наружное покрытие – двухслойные стеновые многопролетные панели толщиной 100 мм.
В настоящее время ОАО «Юго-Западная ТЭЦ» является базовым источником тепло- и электроснабжения новых возведенных кварталов Юго-Западной Приморской части Санкт-Петербурга, а также многофункционального комплекса «Балтийская Жемчужина».

Специалистами завода ОАО «Опытного котлотурбинного завода» ( ОАО «ОКТЗ», www.oktz.su) сконструированы, изготовлены и отгружены клапаны отсечные газовые Ду 400 Рр = 1,2 Мпа, предназначенные для мгновенного перекрытия потока газа в трубопроводах при аварийных ситуациях. Закрытие клапанов происходит автоматически при включении (выключении) электромагнита. Клапаны состоят из следующих сборочных единиц: корпуса, заслонки, рычага в сборе, заглушки, а также различных деталей: фланец ответный, хомут, планка, вал, ось, кольцо, ролик, прокладки, втулка, кольца-компенсаторы, упор, серьга, коромысло, плита. Сварка ручная дуговая. Сварные швы выполнены по ГОСТ 5264-80. Электрод типа Э42 ГОСТ 9467-75 или УОНИИ-13/55 ОСТ 5Р.9224-75. Контроль качества сварных соединений производились в соответствии с ГОСТ 3242-79, ТУ 3742-025-05799798-2002 и Картой контроля качества сварных швов 6728.00 Д. При сборке клапанов проверяется надежность его срабатывания при помощи рычажной системы управления заслонкой от исполнительных механизмов – не менее 10 циклов (клапан открыт-клапан закрыт).

В Нововоронежскую АЭС-2 разработаны и отгружены опоры трубопроводов ОАО «Опытным котлотурбинным заводом» (ОАО «ОКТЗ), предназначенные для установления и закрепления на них трубопроводов системы впуска-выпуска газов дизель-генератора при комплектации дизельных резервных электростанций. Опоры соответствуют всем требованиям государственных стандартов, нормативных документов и правил, как например: ПНАЭ Г-01-011-97, НП-031-01, ПНАЭ Г-7-002-86, ГОСТ 2.102, ГОСТ 2.601, ГОСТ 26291, ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 15150 и отнесены к II категории сейсмостойкости. Также опоры трубопроводов сохраняют прочность выполнения своих функций в следующих режимах, сроком службы – 50 лет:
- при нормальной эксплуатации;
- нарушении нормальной эксплуатации;
- после прохождения проектного землетрясения интенсивностью до 6 баллов по шкале MSK-64;
- при нормальной эксплуатации плюс максимальном расчетном землетрясении.
Традиционно завод ОАО «ОКТЗ», прославленный своим отличным уровнем работ и качеством изготовления изделий, гарантирует высочайшую степень качества произведенных опор трубопроводов.

В результате упорных трудов, исследований, разработок, испытаний и изготовления, заводом ОАО «ОКТЗ» для Нововоронежской АЭС-2 с энергоблоками №1 и №2, генподрядчиком которого выступает ОАО «Атомэнергопроект», были отгружены трубы выпускные 4 класса безопасности, сроком службы – 50 лет, предназначенные для выпуска и вывода газов системы выпуска отработанных газов от дизель-генератора РДГУ Нововоронежской АЭС. Каждые головные образцы подвергались испытаниям, на которых были установлены индивидуальные таблички с кодом Kraftwerk-Kennzeichen System. В контрольных операциях при изготовлении труб участвовали специализированные контрольные службы завода «ОКТЗ»: отдел неразрушающих методов контроля, химическая, механическая, измерительная лаборатории и др.
Для справки: Нововоронежская АЭС-2 — строящаяся атомная электрическая станция, расположенная рядом с г. Нововоронеж, Воронежской области, и рекой Дон, с двумя энергоблоками ВВЭР-1200/392М 1200 МВт. Планируется заместить новой АЭС постепенно закрывающиеся мощности Нововоронежской АЭС. Станция сооружается по разработанному ОАО "Атомэнергопроект" проекту "АЭС-2006".

ОАО «Опытным котлотурбинным заводом» (ОАО «ОКТЗ») были приобретены дополнительные универсальные сборочные плиты в количестве 9 шт., предназначенные для организации рабочих мест по проведению сварочно-сборочных, зачистных и шлифовальных работ с изделиями средних и крупных размеров. Отличительной особенностью этих плит является то, что рабочая поверхность обладает высокой прочностью, износостойкостью и стойкостью к воздействию высоких температур, исключает прилипание сварочных брызг. Поверхность плит оснащена Т-образными пазами, которые позволяют быстро, точно и надежно фиксировать деталь или сборочный узел, что позволяет увеличивать скорость механосборочных работ и сварки металлоконструкций, снижать вероятность брака и повышать уровень безопасности.

ОАО «Опытный котлотурбинный завод» изготовило и отгрузило энергетическое оборудование (клапаны отсечные газовые Ду 300, заслонки дроссельные Ду 200) и запасные части к нему в адрес компании «Северсталь», предназначенные для мгновенного перекрытия потока газа в трубопроводах при аварийных ситуациях. Закрытие клапанов происходит автоматически при включении (выключении) электромагнита. Рабочее положение клапана – горизонтальное, электромагнитом вверх. Традиционно качество изготавливаемого оборудования соответствует всем ГОСТам, техническим условиям, чертежам, а также другим обязательным требованиям по качеству, указанных в сертификатах качества, спецификациях и иных документах, удостоверяющих качество товара. Помимо проводимых различных испытаний при изготовлении клапанов, данное оборудование проверяется гидравлическим испытаниям:
- на прочность пробным избыточным давлением 1,5 Мпа (15 кгс/см2) с выдержкой под пробным давлением не менее 10 мин.;
- на герметичность давлением 1,3 Мпа (13 кгс/см2) с выдержкой под давлением – не менее 30 с. Протечки и отпотевание не допускаются;
- на герметичность затвора давлением 1,3 Мпа (13 кгс/см2) с выдержкой под давлением не менее 30 с. Протечки не допускаются.

Согласно подписанному договору между заводом ОАО «Опытным котлотурбинным заводом» (ОАО «ОКТЗ») и ОАО «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») изготовлен и отгружен комплект оборудования БДЗУ для Ростовской АЭС-4, в состав которого вошли клапаны впускные Ду 500 А, клапаны обратные Ду 500 А, элементы трубопровода Ду 25.

Работая с прицелом на будущее и развивая производство, основанное на изготовлении продукции для газовой и нефтехимической промышленности, а также тепловой и атомной энергетики, ОАО «ОКТЗ» бережно относится к опыту прошлых лет в деятельности своего старейшего предприятия. Оборудование и технология производства значат многое для успеха жизнедеятельности любого сложного производства, коим безоговорочно является исторический завод «ОКТЗ», но, как известно, «кадры решают все». Понимая важность кадрового вопроса, руководство завода возобновило подготовку молодых кадров высококвалифицированных и трудолюбивых работников.
Ввиду поставленной задачи укреплять и развивать кадровый потенциал, специалисты ОАО «ОКТЗ» начали тесную работу по привлечению на практику с последующим трудоустройством лучших из лучших студентов ВУЗов и профессиональных училищ.
В первую очередь речь идет о студентах для работы в конструкторском и технологическом отделах, а также о студентах по следующим профессиям: электрогазосварщик, токарь, слесарь, фрезеровщик, машинист крана, стропальщик, газорезчик, дефектоскописты, инженеры-лаборанты, инженеры-химики.
Также имеется возможность прохождения практики самостоятельно студентам, которые обратятся непосредственно на завод ОАО «ОКТЗ». Для этого Вам необходимо: отправить информацию о себе на адрес электронной почты o.syromyatnikova@oktz.su с темой "Практика", позвонить по телефону (812) 339-04-04 доб. 866. Контактное лицо: Сыромятникова Ольга Анатольевна.
Адрес завода и прохождения практики: Санкт-Петербург, ул. Седова, д.6

Завод «Опытный котлотурбинный завод» (ОАО «ОКТЗ», www.oktz.su) изготовил и отгрузил клапаны отсечные быстродействующие в общепромышленном исполнении для природного газа ПЗК-300 Ду 300 Ру 12 и ПЗК-300 Ду 200 Ру 12, класса герметичности А, с электроприводом и комплектом ответных фланцев, крепежом в адрес ОАО «ЕВРАЗ Объединенного Западного-Сибирского металлургического комбината» (ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»).

ОАО «ОКТЗ» изготовило фильтры-коалесцеры для выделения водного раствора МЭА из потрока очищенной ШУФ после абсорбера К-7 ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» , предназначенные для установки в районах с минимальной температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки минус 40 °С с сейсмичностью площадки не более 6 баллов по СНиП II-7-81, а также гидроэлеваторы, фильтры вакуумного газойля, фильтры газовые ФГТ-800-16, корпусы картриджа в сборе, сепараторы масла 204-145. При этом, в фильтрах для очистки природного и попутного нефтяного газа используются мембраны, которая производит преимущественное удаление сероводорода, влаги, диоксида углерода вкупе с тяжелыми углеводородами, при этом исключается вероятность конденсации углеводородов и влаги в объеме мембранного устройства. Очистка природного и попутного нефтяного газа с использованием мембран производится как для выделения из них кислых газов (СО2 и Н2S), в результате чего газ начинает отвечать требованиям газопровода, так и для удаления метана при добыче нефти третичными методами для последующей закачки углекислого газа в пласт. Природные и попутные нефтяные газы зачастую содержат химически агрессивные или легко конденсируемые составляющие, которые существенно влияют на производительность мембраны и степень утилизации ПНГ. Для удаления этих компонентов, поддержания и/или контроля содержания их, а также для невозможности выхода за критический порог работоспособности мембран, требуется предварительная дорогостоящая подготовка. Более того, традиционные мембраны для удаления кислых компонентов при переработке ПНГ собирают тяжелые углеводороды в ретентате, ведущем к их конденсированию, сопоставимому с объемом мембранного элемента. Вышесказанное ограничивает область применения традиционных мембран при утилизации ПНГ и переработке ПНГ, приводит к их функциональной усложненности и повышает эксплуатационные расходы.

Заводом ОАО «Опытный котлотурбинный завод» (ОАО «ОКТЗ») изготовлены и реализованы в сторону ЗАО «ТРЕСТ СевЗапСпецСтройМонтаж» (ЗАО «ТРЕСТ СЗССМ») шахты воздухозаборные. Шахты рассчитаны на эксплуатацию в следующих природно-климатических условиях:
- район установки шахты 1Д (суровые условия) в соответствии со СНиП 23-01-99 «Строительная климатология»;
- нормативное значение ветрового давления для I район в соответствии с СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия» - 0,23 кПа;
- расчетное значение веса снегового покрова для V района в соответствии с СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия» - 3,2 кПа;
- температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 по СНиП 23-01-99 – минус 40 С;
- температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0,98 по СНиП 23-01-99 – минус 53 С;
- сейсмичность района установки шахты – менее 6 баллов.

Для справки: ЗАО «ТРЕСТ СевЗапСпецСтройМонтаж » (http://сзссм.рф/ )— ведущая российская компания в области строительства объектов электросетевого хозяйства. Компания занимается строительством, расширением, реконструкцией, ремонтом и техническим перевооружением сетевых энергетических объектов. Проекты выполняются «под ключ» методом комплексного подряда с поставкой, монтажом и наладкой оборудования.

ОАО «Опытный котлотурбинный завод» (ОАО «ОКТЗ», www.oktz.su) изготовило и передало в собственность ООО «ИстЭнергоГруппУрал» клапаны отсечные быстродействующие газовые Ду 150 (рабочая среда которых – природный газ), Ду 200 (рабочая среда – коксовый газ), Ру 1,2 Мпа, с ответными фланцами и крепежом, рабочая среда которых – природный газ, исполнение-взрывозащищенное, с аварийным закрытием при отключении электроэнергии, без установки байпаса, 220 В. Данные клапаны отсечные газовые предназначены ля мгновенного перекрытия потока газа в трубопроводах при аварийных ситуациях. Закрытие клапанов происходит автоматически при включении (выключении) электромагнита (в зависимости от исполнения клапана). Время полного закрытия клапанов не более 1с.
Работа системы управления отсечным клапаном должна заключается в формировании электрических цепей коммутационными элементами схемы в такой последовательности, которая обеспечивает прохождение сигналов и включение исполнительных механизмов в соответствии с подаваемым сигналом.
В исходном положении заслонка отсечного клапана может быть, как поднята и зафиксирована (клапан открыт) так и в опущенном положении (клапан закрыт). При открытом исходном рабочем положении отсечного клапана, заслонка зафиксирована стопором с помощью упора коромысла, которое управляется электромагнитом УИМ (т.е. в цепи катушки электромагнита сформировано управляющее напряжение питания, якорь электромагнита при этом втягивается, тем самым перемещает коромысло в положение фиксации стопора заслонки). В таком положении рычаг управления заслонкой нажимает на толкатель путевого выключателя, контакты 1 - 2 выключателя размыкаются, а контакты 3 - 4 замыкаются.
При подаче сигнала с пульта управления, или при аварийном отключении питания системы управления клапаном, размыкается цепь питания электромагнита, якорь освобождается, при этом освобождается стопор рычага заслонки от упора коромысла. Заслонка под действием силы собственного веса, а так же под действием давления потока газа закрывает седло клапана (Тем самым, обеспечивая выполнение пункта 2.4.1 ”Правил безопасности систем газораспределения и потребления” ПБ12-529-03 в котором определено, что прекращение подачи электроэнергии от внешнего источника питания должно вызвать закрытие клапана без дополнительного подвода электроэнергии от других внешних источников).
Коромысло заслонки при закрытии клапана высвобождает толкатель концевого выключателя и, перейдя в новое крайнее положение, упирается в толкатель концевого выключателя.
Открытие клапана происходит посредством команды подаваемой с пульта управления, в этот момент должны замкнуться электрические цепи питания двигателя МЭО.
При включении МЭО рычаг механизма, вращаясь, из положения Iа переходит в положение Iб, увлекая за собой рычаг управления заслонкой – клапан открывается. С началом движения рычага заслонки толкатель путевого выключателя отжимается (контакты 3 - 4 размыкаются, а контакты 1 - 2 замыкаются). Двигатель МЭО должен работать до окончания режима открытия клапана, т.е. до разрыва цепи питания МЭО. Когда рычаг заслонки соприкоснется с толкателем путевого выключателя, контакты 1-2 путевого выключателя разомкнуться, а контакты 3 - 4 замкнуться, в таком крайнем положении рычага заслонки двигатель МЭО должен отключиться, рычаг исполнительного механизма остается в положении 1б, в этот же момент должны замкнуться цепи питания УИМа, якорь магнита втягивается внутрь, и рычаг заслонки механически фиксируется посредством упора коромысла и фиксатора. При этом должно произойти включение двигателя МЭО в режиме – реверс, в котором рычаг исполнительного механизма МЭО переходит из положения 1б в положение 1а. В момент выхода рычага механизма в положение 1а должно произойти размыкание цепи питания двигателя МЭО, цикл открытия клапана будет закончен.

Согласно договору между ОАО «ОКТЗ» и ОАО «НИАЭП», завод «ОКТЗ» (www.oktz.su) изготовил и поставил баки кубового остатка с гидрозатвором I категории сейсмостойкости для энергоблока №1 Балтийской АЭС, заказчиком которых выступило ОАО «Концерн Росэнергоатом» по адресу. Для данных баков обеспечивалась разработка и согласование с Покупателем, Заказчиком и уполномоченной организацией Планов качества изготовления оборудования, комплектующих материалов, полуфабрикатов в соответствии с требованиями РД ЭО 1.1.2.01.0713-2008 «Положение о контроле качества изготовления Оборудования для атомных станций». В период изготовления соблюдались все требования ГОСТ Р 15.201-2000 «Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство», ГОСТ 15.209-98 «Испытания и приемка выпускаемой продукции». В связи с жесткими условиями изготовления для АЭС, оценка соответствия баков, комплектующих, материалов и полуфабрикатов осуществлялась в соответствии с НП-071-06 и применялись следующие формы оценки: 1) оценка соответствия в форме приемки; 2) оценка соответствия в форме испытаний; 3) оценка соответствия в форме подтверждения соответствия; 4) оценка соответствия в форме государственного контроля (надзора).

ОАО «Опытный котлотурбинный завод» (ОАО «ОКТЗ», www.oktz.su) по заказу генерального подрядчика, в лице ОАО «Атомэнергопроекта» и ОАО «Концерна Росэнергоатома», планирует изготовить и поставить более 200 клапанов герметичных локализующих с электроприводом, а также клапанов герметичных запорных с электроприводом с ответными фланцами, прокладками и крепежом, сейсмостойких 2-4 классов безопасности на сооружение и последующую эксплуатацию Нововоронежской атомной электрической станции (НВАЭС-2) и Ленинградской атомной электрической станции-2 (ЛАЭС-2) в составе энергоблоков №1 и №2. Планируемые к отгрузке герметичные клапаны в номенклатуре Диаметром условным от 200 мм до 1600 мм, применяются в системах специальной вентиляции атомных электрических станций для «отсечки» вентиляционных каналов в аварийных ситуациях. Также согласно всем нормам, правилам и ГОСТ, все материалы и комплектующие, используемые ОАО «ОКТЗ» при изготовлении герметичных клапанов, подвержены обязательному жесткому входному контролю в соответствии с требованиями ГОСТ 24297-87 и Решением 06-4421 (3). Клапаны подвергаются всем необходимым испытаниям, согласно нормативной, конструкторской и производственно-технологической документации, обеспечивающей качество для АЭС.

С целью создания Реестра товаров, интегрированного в автоматизированную информационную систему государственного заказа Санкт-Петербурга, сотрудники ОАО «Опытного котлотурбинного завода» (ОАО «ОКТЗ», www.oktz.su) приняли участие в совещании в Комитете по государственному заказу Санкт-Петербурга, в котором освещали вопросы проведения мероприятий, направленных на обеспечение привлечения Санкт-Петербургских производителей к участию в закупках товаров, работ и услуг для государственных нужд Санкт-Петербурга.

Согласно требованиям, планируются приемо-сдаточные испытания совместно с уполномоченными организациями изготовленного изделия - бака масляного расходного для хранения моторного масла в масляной системем, 4 класса безопасности, со сроком службы – не менее 50 лет, разработанного конструкторским отделом ОАО «ОКТЗ» (www.oktz.su) для резервной дизельной электростанции Нововоронежской АЭС-2, согласованный с ОАО «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА», ОАО «Концерн Росэнергоатом», ОАО «Атомэнергопроект». Бак представляет собой горизонтальную цельносварную конструкцию, состоящую из цилиндрической обечайки, двух эллиптических днищ и двух седловидных опор неподвижной и подвижной. Для входа и выхода рабочей среды, опорожнения, осмотра и установки контрольно-измерительных приборов предусмотрены люки и штуцера. Разработка и постановка бака на производство завода «ОКТЗ» производится согласно ГОСТ Р 15.201.

ОАО «ОКТЗ» поставило баки сбора протечек топлива для Ленинградской АЭС-2 («ЛАЭС-2) в составе энергоблоков №1 и №2.
Согласно заданию генерального заказчика, в лице ОАО «Концерн Росэнергоатом», а также ОАО «Санкт-Петербургского научно-исследовательского и проектно-конструкторский института «АТОМЭНЕРГОПРОЕКТ» (ОАО «СПбАЭП»), ЗАО «Атомстройэкспорт», предприятие ОАО «Опытный котлотурбинный завод» (ОАО «ОКТЗ», www.oktz.su) изготовило и поставило баки сбора протечек топлива для резервной дизельной электростанции (РДЭС) и блочной дизельной электростанции (БДЭС) для первой очереди АЭС-2006 на площадке ЛАЭС-2. В настоящее время требования к бакам определяются необходимостью создания АС, соответствующей современным требованиям безопасности, надеждности и конкурентоспособности по техническим, экономическим и эксплуатационным показателям. Данные баки, сроком службы 50 лет, по категории II сейсмостойкости по НП-031-01 сохраняют прочность, герметичность и выполняют свои функции также при следующих условиях: 1) нормальная эксплуатация + сейсмическое воздействие до ПЗ включительно; 2) нарушение нормальной эксплуатации + сейсмическое воздействие до ПЗ включительно.

ОАО «Опытный котлотурбинный завод» (ОАО «ОКТЗ», www.oktz.su) разработал, изготовил и произвел отгрузку закладных труб для кабельных гермопроходок в защитной оболочке здания реактора 2 класса безопасности, предназначенных для Балтийской атомной станции (Балтийской АЭС) блоков №1 и №2, согласно техническому заданию, утвержденному ОАО «Концерном Росэнергоатом», ОАО «НИАЭП», ОАО «СПбАЭП», ОАО «ОКТЗ», ОАО «НИАЭП». Данные закладные трубы в защитной оболочке здания реактора предназначены для установки в них кабельных герметичных проходок, со сроком службы 60 лет. Одной стороной герметичные проходки выходят в герметичную зону здания реактора, другой стороной в межоболочечное пространство здания реактора. Разработка и постановка на производство закладных труб производится по ГОСТ 15.201-2000. Также данные трубы должны соответствовать требованиям следующих государственных стандартов, нормативных документов и правил, особенно: НП-010-98, НП-011-99, НП-031-01, НП-071-06, НП-001-97, ПНАЭ Г-7-002, ПНАЭ Г-7-008, ПНАЭ Г-7-009, ПНАЭ Г-7-010, ГОСТ 26291, ГОСТ 15150. Закладные трубы сохраняют свою прочность, герметичность и выполняют свои функции в следующих режимах:
- при нормальной эксплуатации;
- нарушении нормальной эксплуатации;
- проектных авариях и за проектных авариях;
- особых внешних воздействиях, включая МРЗ, воздушную ударную волну, удар легкого самолета.

ОАО «ОКТЗ» (www.oktz.su) отгрузил емкости для хранения метанола, планируемые для эксплуатации Ярудейского месторождения

ОАО «Опытный котлотурбинный завод» (ОАО «ОКТЗ») в марте 2014 года отгрузило пять емкостей для хранения метанола для ООО «ЯРГЕО». Масса каждого аппарата составляет 16,3 т, диаметр 3,0 м, рабочий объем 100 куб.м. При производстве этого оборудования впервые было применено антикоррозионное покрытие Рокор – 793 ТРИО.
Ёмкость хранения метанола, предназначена для хранения и регулируемой подачи метилового спирта в зону перфорации, в затрубное пространство газовых и газоконденсатных скважин, а также в трубопровод промысловой системы транспорта и подготовки газа, с целью предотвращения гидратных пробок и отложений. В районах с низкими температурами окружающей среды, для предотвращения замерзания рабочей диафрагмы газовой скважины. Кроме того, может применяться для подачи поверхностно активного вещества (ПАВ) к забою газовой скважины с целью выноса жидкости с забоя, для более стабильной работы скважины.
Оборудование планируется к эксплуатации при обустройстве Ярудейского месторождения на период пробной эксплуатации.
ООО «Яргео» принадлежит лицензия на разведку и добычу углеводородов на Ярудейском месторождении действительна до 2029 года». Доля «НОВАТЭК» в ООО «Яргео» составляет 51%. Основная часть извлекаемых запасов месторождения приходится на нефтяные залежи. В 2012 году на месторождении были завершены геологоразведочные работы: пробурена разведочная скважина, позволившая уточнить геологическую модель и увеличить запасы месторождения. Велась работа над проектом разработки месторождения. В 2013 году были начаты работы по отсыпке кустов скважин, автодороги, площадки центрального пункта сбора нефти. Началось строительство линий электропередачи, монтаж нефтепровода и газопровода внешнего транспорта.

Приглашаем на практику студентов ВУЗов 4-5 курсов и учащихся профессиональных училищ!
Если Вы хотите узнать реальную жизнь производственного предприятия, получить возможность обучения у высококвалифицированных специалистов, проявить свои способности и окончательно определиться с профессиональным выбором, мы ждем Вас!

Практика на «Опытном котлотурбинном заводе» это:
- Знакомство со спецификой работы производственного предприятия.
- Возможность получить ценный опыт работы в конструкторском и технологическом отделах.
- Приобретение навыков работы на производстве по профессиям: электрогазосварщик, токарь, слесарь, фрезеровщик, машинист крана, стропальщик.
- Перспектива продолжить работу в нашей компании при успешном прохождении практики.

Для того, чтобы получить возможность прохождения практики на заводе «ОКТЗ», Вам необходимо: отправить информацию о себе на адрес электронной почты o.syromyatnikova@oktz.su с темой "Практика", позвонить по телефону 339-04-04 доб. 866. Контактное лицо: Сыромятникова Ольга Анатольевна.
Сайт нашего завода: www.oktz.su
Адрес завода: Санкт-Петербург, ул. Седова, д.6